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煤粉燃烧器常见故障分析及解决方法.【新闻】

时间:2022-08-05 来源网站:开封化工机械网

煤粉燃烧器常见故障分析及解决方法

1、外风喷出口环形间隙的变形

对于具有外风喷出口环形间隙的煤粉燃烧器,外风喷出口在较外层,也就是说处在半径较大处,外风的出口风速又要求比较高,在风量一定的条件下,一般环形间隙设计得都比较小,稍有误差,对外风的射流规整性就有较大影响。由于在较外层,距窑的高温气体较近,受高温二次风的影响大,受中心风或内流风的冷却作用又较小,所以较容易变形。变形后,外风的射流规整性就更差,破坏了火焰的良好形状。采用小喷嘴喷射不但方便灵活,而且能延长燃烧器的使用寿命,尤其在烧无烟煤时,外风风速一般达350m/s,只要更换一套带有较小直径的小喷嘴即可,其余基本不变或不需要改变,简单灵活。喷射外风的小圆孔是间断的,而不是连续的环形间隙,所以不容易变形,从而保证了外风射流的规整性,进而保证了火焰的良好形状。所以,外风喷出口环形间隙的变形与结构是否合理密切相关。

2、煤风吹入处看管磨穿

三风道或四风道燃烧器的煤风进口管都是以10°~30°的倾斜角设宣,主要是为了减小阻力,同时对减轻冲蚀磨损也有意义。由于输送空气中含有煤粉颗粒,所以对碎击处的管壁产生比较严重的磨损,经常将管壁磨穿,造成窜风窜煤,破坏火焰,导致许多工艺事故发生。如窑结圈,结蛋,出黄心料,产量降低,热耗增加等。

煤风管的磨穿时间与煤的性质和煤粉细度相关。煤粉越粗,也就是说煤粉的颗粒较大、磨蚀更强,其磨穿的时间就越短;煤质越差,也就是煤粉颗粒的硬度越高,越容易磨坏。这就是不同的使用厂家,虽然燃烧器相同,但磨穿的时间不相同的主要原因。

3、内外净风的调节蝶阀不灵

内外净风用一台风机供给,通过两个支管上安装的蝶阀控制调节满足需要。但有的煤粉燃烧器所用的调节蝶阀,由于设计和制造的原因,操作时不太好用或风量刻度不准。

4、喷出口堵塞

多风道煤粉燃烧器在喷出口中心处形成一个负压区,也称为第一回流区。这个区域是煤粉浓度集中的部位,同时也有熟料粉尘存在,很容易造成回流倒灌,将喷煤管的出口堵塞,尤其是当窑内发生呛风时,回流压力较大,风中央有粉尘,就更容易堵塞喷出口。当喷出口堵塞后,射流紊乱,破坏火焰的规整性,从而导致许多事故发生,不能使窑正常运转。带有中心风的四风道煤粉燃烧器要比无中心风的三风道优越得多,之所以设计中心风,主要的目的就是解决这个弊病。

5、喷出口表面的磨损

不论环形间隙的出口形式,还是小圆孔和小喷嘴的出口形式,或是螺旋叶片的出口形式,使用时间长了都要发生磨损。这种磨损往往是不均匀的,使喷出口的内外表面出现不规矩的形状,特别是冲蚀出沟壑,就会严重破坏射流的形状,进而破坏火焰的规整性,导致工艺事故频繁发生。这时,燃烧器喷燃管就应迅速更换,不宜勉强再用。德国洪堡公司和法国的旋流式三、四风道燃烧器的喷头部分与后管部分都是用螺纹连接固定的,将喷头部分拧下更换即可,方便、省时。

6、内风管前端内支架磨损严重

内风管距前端出口1m处上下左右各有一个支点,确保煤风出口上下左右间隙相等。可当支架磨损后,内风管头部下沉使煤风出口间隙下小上大,火焰上飘且不稳定,冲刷窑皮,出现此钟情况要及时修复支架,确保火焰出口顺畅。

7、煤风管道内异物堵塞

出现此种情况,都是发生在喂煤系统事。由于清扫卫生不注意,将棉纱等异物喂进煤风道内,造成一股一股出煤现象,影响燃烧器效能的正常发挥。

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